Vietnam World Class Manufacturing

Để các nhà sản xuất Việt Nam đạt đẳng cấp thế giới

Những công cụ được dùng trong “Sản xuất Lean” – Phần 2

Posted by vietnamwcm trên 20 Tháng Tư 2009

……

Những công cụ được dùng trong “Sản xuất Lean” và các doanh nghiệp Việt Nam đã áp dụng đến đâu.

1. Khai triển chính sách

Khai triển chính sách, Nhật bản gọi là “ Hoshin Kanri” (Phương kế quản lý), đó là phương hướng chiến lược của quản lý cấp cao đưa ra nhằm đạt cho được nhiều chỉ tiêu thiết yếu khi khai triển các quá trình nhằm;

1) Nhận dạng các cơ hội quan trọng để cải tiến

2) Xác định các hành động hiệu quả nhất nhằm thực hiện các cải tiến.

3) Lập kế hoạch chi tiết để thực hiện các hành động.

4) Cung cấp phương tiện để xem xét và điều chỉnh kế hoạch và rút ra

các bài học kinh nghiệm.

Để cụ thể hóa chính sách, ta cần thiết lập các mục tiêu, các mục tiêu này được thiết lập tại mọi cấp, từ lãnh đạo cấp cao, lãnh đạo cấp phòng ban, cho đến các quản đốc tổ trưởng.

Các công ty ở Việt Nam nếu có áp dụng ISO 9001/ ISO 14001 / OHSAS 18001 hay HCCP / TS 16949 thì đều có làm mục tiêu, nhưng những mục tiêu này có mức độ thiết thực và theo dõi rất khác nhau tùy theo từng công ty. Phần lớn các mục tiêu chỉ triển khai đến cấp phòng ban phân xưởng, một số chỉ dựa vào chỉ tiêu của công ty đưa ra mà không cụ thể hóa trong phạm vi và đặc thù quản lý của đơn vị mình. Nhiều chỉ tiêu đưa ra một cách hình thức, thiếu kế hoạch thực hiện, thiếu theo dõi định kỳ, thiếu hành động khắc phục kịp thời, thiếu phân tích nguyên nhân tại sao không đạt được, thiếu rút ra bài học kinh nghiệm cho năm sau.

2. Các tổ làm việc

Làm việc theo tổ là phong cách làm việc tập thể đã có từ phong trào TQC do Nhật bản cổ súy dưới dạng các nhóm QCC. Một tổ làm việc có từ vài người cho đến tối đa không nên quá 15, lý tưởng là từ bốn đến sáu công nhân có chung các đặc điểm sau đây:

– Đã cùng làm chung với nhau và sẽ làm chung với nhau dài lâu.

– Cùng quan tâm đến việc cải tiến công việc cho ngày càng hiệu quả hơn.

– Có chung mong muốn cải tiến sức cạnh tranh của công ty bằng cách đóng góp sáng kiến để loại trừ lãng phí, nâng cao chất lượng và năng suất.

– Ham muốn học hỏi để tiến bộ không ngừng, cho bản thân và cho tập thể.

Muốn cho các tổ phát huy tính cộng sinh để nâng cao hiệu quả, lãnh đạo công ty cần thành lập ban chỉ đạo công việc cho các tổ qua các chức năng như sau:

– Giám sát hoạt động của các tổ làm việc

– Bảo đảm sử dụng các nguồn lực thích hợp

– Tạo hệ thống thông tin phản hồi các thực tích

– Xác định vai trò các tổ trưởng

– Xác định vai trò và trách nhiệm của những bên có liên quan

– Quản lý sự phát triển của các tổ làm việc.

Nếu quí vị có dịp tham quan các công ty tầm cỡ của Nhật, Hàn quốc, Mỹ, Đài Loan hay một số nước Âu châu ở Viết Nam thì đều thấy dấu hiệu hoạt động của các tổ làm việc hay nhóm cải tiến qua các khu dành cho các tổ sanh hoạt hội họp, các biểu đồ, hình chụp, vật trưng bày dọc theo hành lang, lối đi nơi có nhiều người qua lại, phòng trưng bày…và nếu may mắn thì được tham dự các cuộc thảo luận và trình bày của các tổ. Nhưng tiếc rằng đối với các công ty thuần túy của Việt Nam thì hoạt động của tổ làm việc còn quá ít hoặc có phát động nhưng không duy trì được lâu dài.

3. Nhà máy hin thị

Là hệ thống yễm trợ dùng để tổ chức và kiểm soát môi trường làm việc đảm bảo chất lượng ổn định, nâng cao năng suất và bảo đảm an toàn lao động.

Tạo lập được sự hin thị trong nhà máy sẽ giúp ta:

– Chia sẻ thông tin dễ dàng

– Báo động mọi người về các điều khác thường xảy ra

– Giúp đỡ sự hồi phục nhanh chóng

– Khuyến khích phòng ngừa

– Ngăn ngừa lãng phí

– Khuyến khích công nhân tự quản

– Yễm trợ cải tiến không ngừng.

Nhà máy hin thị qua đâu:

– 5S

– Các biển báo, các dấu hiệu qui định, các bản chỉ dẫn cho khách,các vạch kẽ đường đi, các mũi tên chỉ dẫn hướng thoát hiểm, các vạch đỏ hạn chế mức tồn kho hoặc chất cao quá mức

– Các bản đồ hướng dẫn thoát hiểm, bản đồ kho, lưu trình sản xuất

– Các bản tin, biểu đồ, hình vẽ, hình chụp dọc tường nói lên thực tích của các đơn vị (tổ, chuyền, phân xưởng) trong một thời đoạn nhất định

– Các đèn báo hiệu trên máy, các bản “Andon”

– Các thẻ “Kanban”

– Các bản hướng dẫn công việc, các chỗ trưng bày hàng hỏng

Nhìn chung tại các công ty ở Việt Nam nơi nào có phong trào Kaizen /TQM mà còn duy trì thường xuyên thì có phần lớn các phương tiện hiễn thị nêu trên.

Để áp dụng những phương tiện này chúng ta không cần phải đầu tư gì nhiều lắm, nhưng lại phải có sự quyết tâm của lãnh đạo và tinh thần tự giác của nhân viên và công nhân cao.

Còn tiếp ….

Advertisements

Trả lời

Please log in using one of these methods to post your comment:

WordPress.com Logo

Bạn đang bình luận bằng tài khoản WordPress.com Đăng xuất / Thay đổi )

Twitter picture

Bạn đang bình luận bằng tài khoản Twitter Đăng xuất / Thay đổi )

Facebook photo

Bạn đang bình luận bằng tài khoản Facebook Đăng xuất / Thay đổi )

Google+ photo

Bạn đang bình luận bằng tài khoản Google+ Đăng xuất / Thay đổi )

Connecting to %s

 
%d bloggers like this: